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Sensore di misurazione dell'altezza laser senza contatto da 60 M
introduzione al prodotto
Il sensore di misurazione della distanza laser senza contatto utilizza il metodo della fase laser per misurare e può misurare la distanza dalla superficie dell'oggetto o dalla superficie del bersaglio riflettente senza contatto.È adatto per applicazioni industriali, in particolare per applicazioni ad alta precisione e senza contatto diretto, come il posizionamento di gru e il controllo della linea di produzione metallurgica.
I sensori di distanza laser industriali di Seakeda possono supportare la comunicazione dei dati e lo sviluppo secondario.Supporta sempre la comunicazione dati tramite Bluetooth, RS232, RS485, USB e così via.e può essere applicato anche ad Arduino, Raspberry Pi, UDOO, MCU, PLC e così via.Poiché il nostro sensore di distanza laser industriale ha una funzione enorme, molti progetti industriali utilizzano i nostri sensori industriali.
Caratteristiche
1.Laser classe 2, laser sicuro
2. La potenza di emissione del laser è stabile e può raggiungere una precisione di misurazione a livello millimetrico
3.Il laser rosso è facile da puntare sul bersaglio misurato, il che è comodo per l'installazione e il debug
4. Il livello di protezione è IP54, che può essere utilizzato nella maggior parte dei siti industriali difficili
5. Dotato di software di test professionale
6. Alimentazione con tensione ampia 5-32 V CC
Parametri
| Modello | M91-60 | Frequenza | 3Hz |
| Campo di misura | 0,03~60 m | Misurare | 69*40*16mm |
| Precisione di misurazione | ±1 mm | Peso | 40 g |
| Grado laser | Classe 2 | Modalità di comunicazione | Comunicazione seriale, UART |
| Tipo laser | 620~690nm,<1mW | Interfaccia | RS232(TTL/USB/RS485/Bluetooth può essere personalizzato) |
| Tensione di lavoro | 5~32V | Temperatura di lavoro | 0~40℃(L'ampia temperatura -10 ℃ ~ 50 ℃ può essere personalizzata) |
| Misurare il tempo | 0,4~4 secondi | Temperatura di conservazione | -25℃-~60℃ |
Nota:
1. In condizioni di misurazione sfavorevoli, come un ambiente con forte luce o la riflettanza diffusa del punto di misurazione eccessiva o bassa, la precisione avrebbe un errore maggiore: ±1 mm± 50PPM.
2. In condizioni di luce intensa o con scarsa riflettanza diffusa del target, utilizzare una tavola riflettente
3. La temperatura operativa -10 ℃~50 ℃ può essere personalizzata
Applicazione
Il sensore di misurazione laser ha una vasta gamma di applicazioni industriali:
1. Misurazione di oggetti che non sono adatti per la prossimità ravvicinata e il sensore di distanza laser può misurare senza contatto i cambiamenti di colore distanti e target.
2. Nel campo dell'automazione, il problema della misurazione e dell'ispezione a lunga distanza viene risolto nel metodo di rilevamento e controllo automatico.Può essere utilizzato per misurare il livello del materiale, misurare la distanza e l'altezza dell'oggetto sul nastro trasportatore, ecc.
3. Velocità del veicolo, misurazione della distanza di sicurezza, statistiche sul traffico.
4. il sistema di monitoraggio online della deflessione statica del ponte, il sistema di monitoraggio online della deformazione complessiva del tunnel, il sistema di monitoraggio online della deformazione dei punti chiave del tunnel e l'elevatore della miniera, il grande monitoraggio dell'altezza del pistone idraulico.
5. Misurazione del limite di altezza, misurazione del limite dell'edificio;monitoraggio della posizione di attracco sicuro delle navi, posizionamento dei container.
FAQ
1.Il sensore della portata laser non visualizza il punto laser?
Controllare se i poli positivo e negativo del cavo di alimentazione sono collegati correttamente, quindi controllare l'uscita del segnale, l'ingresso e le linee comuni.Il motivo principale è che le linee negative e comuni dell'alimentazione sono facili da confondere.Quando queste righe verranno controllate correttamente, il problema verrà risolto.
2.Non è possibile collegare il sensore del distanziometro laser e il computer?
Controllare se il software di misurazione del raggio laser è installato sul computer.Se c'è e l'installazione è corretta, controlla se il cablaggio è corretto.
3.Quali sono le condizioni ottimali per la misurazione della portata laser?
Buone condizioni di misurazione: il target della superficie riflettente ha una buona riflettività, il 70% è il migliore (riflessione diffusa invece di riflessione diretta);la luminosità ambientale è bassa, nessuna forte interferenza luminosa;la temperatura operativa rientra nell'intervallo consentito.
